电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程，电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽锅炉蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件(指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大)不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失，因此使用电蒸汽锅炉对电镀液进行加温显得尤为重要。

电镀厂使用电蒸汽锅炉作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着国家节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，电蒸汽锅炉在电镀领域的应用已非常普遍。